小型舵机内部包括了一个小型微型直流电机；一组变速齿轮组；一个反应可调电位器；及一块电子控制板。其中，高速转动的直流微型电机提供了原始动力，带动变速（减速）齿轮组，使之产生高扭力的输出，齿轮组的变速比愈大，舵机的输出扭力也愈大，也就是说越能接受更大的重量，但转动的速度也愈低。

小型舵机是一个典型闭环反应系统：

减速齿轮组由微型电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反应给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比拟，产生纠正脉冲，并驱动微型电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与希冀值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而到达使舵机准确定位的目的。

规范的微型舵机有三条控制线，分别为：电源、地及控制。电源线与地线用于提供内部的直流微型电机及控制线路所需的能源，电压通常介于4V—6V之间，该电源应尽可能与处置系统的电源隔离（由于舵时机产生噪音）。以至小舵机在重负载时也会拉低放大器的电压，所以整个系统的电源供给的比例必需合理。

输入一个周期性的正向脉冲信号，这个周期性脉冲信号的高电平常间通常在1ms—2ms之间，而低电平常间应在5ms到20ms之间，并不很严厉，下表表示出一个典型的20ms周期性脉冲的正脉冲宽度与微型舵机的输出臂位置的关系：

电源引线有三条，三条线中白色的线是控制线，接到控制芯片上。中间的是SERVO工作电源线（红色），普通工作电源是5V，第三条是地线。

舵机的瞬时运动速度是由其内部的直流微型电机和变速齿轮组的配合决议的，在恒定的电压驱动下，其数值独一。但其均匀运动速度可经过分段停顿的控制方式来改动，例如，我们可把动作幅度为90°的转动细分为128个停顿点，经过控制每个停顿点的时间长短来完成0°—90°变化的均匀速度。关于多数舵机来说，速度的单位由“度数/秒”来决议。

除非你运用的是数码式的舵机，否则以上的舵机输出臂位置只是一个不精确的大约数。普通的模仿小型舵机不是一个准确的定位器件，即便是运用同一品牌型号的小型舵机产品，他们之间的差异也是十分大的，在同一脉冲驱动时，不同的舵机存在±10°的偏向也是正常的。

正因上述的缘由，不引荐运用小于1ms及大于2ms的脉冲作为驱动信号，实践上，舵机的初设计表也只是在±45°的范围。而且，超出此范围时，脉冲宽度转动角度之间的线性关系也会变差。

要特别留意，绝不可加载让舵机输出位置超越±90°的脉冲信号，否则会损坏舵机的输出限位机构或齿轮组等机械部件。